Система видеокаротажа - видеокамера "Поток"

1. Прием информации регистратором, её преобразование, передача информации в персональный компьютер;
2. Чтение данных с регистратора, визуализация информации, сохранение в файл данных видеозаписи с параметрами глубины и номера кадра;
3. Сохранение результатов в графическом формате "BMP" (BitMap);
4. Выведение на печать графических изображений. 

Скважина №12443 НГДУ «Лениногорскнефть»

Исходная ситуация:

• При ремонте скважины бригадой ПРС произошёл «полёт» подвески НКТ и штанг. Ловильные работы по извлечению аварийных НКТ и штанг – безрезультатны. Скважину перевели в ОКРС.
• Произвели СПО гудроновой печати на кабеле — получили отпечаток окружности d-32 мм на гл. 354 м. Попытки извлечь аварийные штанги положительного результата не принесли.
• При помощи СВК получили изображение скрученного штангового сальника, засыпанного шламом. Серией СПО ловильно-фрезерного инструмента офрезеровали «голову» аварийного оборудования до гл. 364,8 м, извлекли скрученный штанговый сальник, фрагмент постороннего металла и аварийное ГНО.

Применение СВК позволило:

1. подобрать оптимальный инструмент для продолжения работ;
2. исключить  дополнительные СПО штанговых ловителей;
3. ввести скважину в дальнейшую эксплуатацию с дебитом 2,4 т/сут .

Скважина №4422 НГДУ «Ямашнефть»

Исходная ситуация:

• Интервал перфорации перекрыт. Бурением углубили забой до гл.1012,5м - ниже проходка отсутствует, на выходе металлическая стружка. Обследовали забой печатью - получили отпечаток следов работы долота по цилиндрическому объекту.
• По материалам СВК на забое выявлен металлический объект в форме толстостенной окружности с внутренними вставками, деформированный шарошками долота.

Применение СВК позволило:

1. принять решение о прекращении работ по углублению забоя ввиду экономической нецелесообразности
2. ввести скважину в эксплуатацию при достигнутом забое

Скважина №16058 НГДУ «Ямашнефть»

Исходная ситуация:

• При обследовании состояния «головы» пакера-отсекателя свинцовой печатью получили отпечаток продольной боковой вмятины неопределенной формы.

• По материалам СВК на гл. 1088,7 м выявлено нахождение постороннего металлического штыря на «голове» пакера-отсекателя. Фрезерованием протолкнули металлический штырь в пакер-отсекатель с последующим извлечением пакера-отсекателя. 

Применение СВК позволило:

1. определить состояние э/колонны и выявить наличие постороннего предмета на «голове» пакера-отсекателя;
2. подобрать оптимальный инструмент для продолжения работ;
3. ввести скважину в дальнейшую эксплуатацию с дебитом 2,2 т/сут.

Скважина №11601 НГДУ «Джалильнефть»

Исходная ситуация:

• При обследовании состояния э/к свинцовой печатью получили отпечаток на гл. 1737,3 м — на зеркале фрагмент окружности со следами работы долота.

• По материалам СВК на гл.1737,3 м выявлен срез стенки э/к. Закрепили интервал разрушения э/к цементой заливкой, офрезеровали выступающие фрагменты э/к и углубили забой до гл.1742 м.     Далее установкой цементируемой 3,5” дополнительной колонны перекрыли интервал разрушения э/к.

Применение СВК позволило:

1. определить внутреннее состояние э/к;

2. подобрать оптимальную технологию по ЛВСО;

3. предотвратить уход в сторону (забуривание бокового ствола);

4. ввести скважину в дальнейшую эксплуатацию с приемистостью 360 м³/сут при Р=100 атм.

Скважина №16539 НГДУ «Альметьевнефть»

Исходная ситуация:

• Обследовали забой скважины свинцовой печатью - получили отпечаток бокового среза на гл. 1710 м, предположительно часть стенки разорванной э/к.

• По материалам СВК выявили деформацию и разрушение э/к в интервале 1708,9-1710 м. Серией СПО райберов оправили э/к в местах разрушения и добились прохождения шаблона для спуска спец.оборудования под зарезку бокового ствола.

Применение СВК позволило:

1. выявить степень деформации и разрушения э/к;

2. подобрать инструмент оптимального диаметра;

3. предотвратить лишние СПО и возможный прихват фрезерного оборудования.