Система видеокаротажа - видеокамера "Поток"

Какие задачи решает система видеокаротажа

  • Изучение интервалов нарушений обсадной колонны, определение типов нарушений;
  • Определение коррозионного износа внутренней поверхности обсадной колонны;

  • Определение точного положения интервалов перфорации, уточнение количества (плотности) перфорационных отверстий;

  • Исследования аварийных скважин, когда необходимо визуально обследовать интервалы порыва колонн, элементы скважинного оборудования, оставленного в скважине.

Технические характеристики СВК "Поток"

Максимальное давление окружающей среды, МПа

40

Диапазон рабочих температур, град.С

от -10 до +60

Ток потребления видеоблока,  мА

90-110

Ток потребления блока освещения, мА

100-170

Габаритные размеры, мм:
-длина
-диаметр


1 840
44

Масса, кг 

11,5

 Угол обзора, град.:
- в воздухе
- в воде


130
78

Разрешение телекамеры, ТВЛ

570

Скорость передачи информации на поверхность кадр/сек

0,25-0,30

Используемый каротажный кабель- КГ3-53-180 длиной, м

до 5 000

Функции программы регистрации

  1. Прием информации регистратором, её преобразование, передача информации в персональный компьютер;
  2. Чтение данных с регистратора, визуализация информации, сохранение в файл данных видеозаписи с параметрами глубины и номера кадра;
  3. Сохранение результатов в графическом формате "BMP" (BitMap);
  4. Выведение на печать графических изображений. 

Кейсы по использованию СВК "Поток"

Скважина №12443 НГДУ «Лениногорскнефть»

Исходная ситуация:

  • При ремонте скважины бригадой ПРС произошёл «полёт» подвески НКТ и штанг. Ловильные работы по извлечению аварийных НКТ и штанг – безрезультатны. Скважину перевели в ОКРС.
  • Произвели СПО гудроновой печати на кабеле — получили отпечаток окружности d-32 мм на гл. 354 м. Попытки извлечь аварийные штанги положительного результата не принесли.
  • При помощи СВК получили изображение скрученного штангового сальника, засыпанного шламом. Серией СПО ловильно-фрезерного инструмента офрезеровали «голову» аварийного оборудования до гл. 364,8 м, извлекли скрученный штанговый сальник, фрагмент постороннего металла и аварийное ГНО.

Применение СВК позволило:

  1. подобрать оптимальный инструмент для продолжения работ;
  2. исключить  дополнительные СПО штанговых ловителей;
  3. ввести скважину в дальнейшую эксплуатацию с дебитом 2,4 т/сут .

Скважина №4422 НГДУ «Ямашнефть»

Исходная ситуация:

  • Интервал перфорации перекрыт. Бурением углубили забой до гл.1012,5м - ниже проходка отсутствует, на выходе металлическая стружка. Обследовали забой печатью - получили отпечаток следов работы долота по цилиндрическому объекту.
  • По материалам СВК на забое выявлен металлический объект в форме толстостенной окружности с внутренними вставками, деформированный шарошками долота.

Применение СВК позволило:

  1. принять решение о прекращении работ по углублению забоя ввиду экономической нецелесообразности
  2. ввести скважину в эксплуатацию при достигнутом забое

Скважина №16058 НГДУ «Ямашнефть»

Исходная ситуация:

  • При обследовании состояния «головы» пакера-отсекателя свинцовой печатью получили отпечаток продольной боковой вмятины неопределенной формы.

  • По материалам СВК на гл. 1088,7 м выявлено нахождение постороннего металлического штыря на «голове» пакера-отсекателя. Фрезерованием протолкнули металлический штырь в пакер-отсекатель с последующим извлечением пакера-отсекателя. 

Применение СВК позволило:

  1. определить состояние э/колонны и выявить наличие постороннего предмета на «голове» пакера-отсекателя;
  2. подобрать оптимальный инструмент для продолжения работ;
  3. ввести скважину в дальнейшую эксплуатацию с дебитом 2,2 т/сут.

Скважина №11601 НГДУ «Джалильнефть»

Исходная ситуация:

  • При обследовании состояния э/к свинцовой печатью получили отпечаток на гл. 1737,3 м — на зеркале фрагмент окружности со следами работы долота.

  • По материалам СВК на гл.1737,3 м выявлен срез стенки э/к. Закрепили интервал разрушения э/к цементой заливкой, офрезеровали выступающие фрагменты э/к и углубили забой до гл.1742 м.     Далее установкой цементируемой 3,5” дополнительной колонны перекрыли интервал разрушения э/к.

Применение СВК позволило:

  1. определить внутреннее состояние э/к;

  2. подобрать оптимальную технологию по ЛВСО;

  3. предотвратить уход в сторону (забуривание бокового ствола);

  4. ввести скважину в дальнейшую эксплуатацию с приемистостью 360 м3/сут при Р=100 атм.

Скважина №16539 НГДУ «Альметьевнефть»

Исходная ситуация:

  • Обследовали забой скважины свинцовой печатью - получили отпечаток бокового среза на гл. 1710 м, предположительно часть стенки разорванной э/к.

  • По материалам СВК выявили деформацию и разрушение э/к в интервале 1708,9-1710 м. Серией СПО райберов оправили э/к в местах разрушения и добились прохождения шаблона для спуска спец.оборудования под зарезку бокового ствола.

Применение СВК позволило:

  1. выявить степень деформации и разрушения э/к;

  2. подобрать инструмент оптимального диаметра;

  3. предотвратить лишние СПО и возможный прихват фрезерного оборудования.

Система видеокаратажа в действии

Муфты обсадной колонны

Муфты обсадной колонны

Муфты НКТ

Муфты НКТ

Перфорация

Перфорация

Обвитие штока штангой

Обвитие штока штангой

Повреждение обсадной колонны

Повреждение обсадной колонны

Наружная часть эксплуатационной колонны

Наружная часть эксплуатационной колонны

Забой

Забой

На глубине 745,52 м (муфта колонны) видно наличие постороннего предмета (плашка КМУ)

На глубине 745,52 м (муфта колонны) видно наличие постороннего предмета (плашка КМУ)

Кумулятивная перфорация в эксплуатационной колонне

Кумулятивная перфорация в эксплуатационной колонне

Смятие муфты эксплуатационной колонны

Смятие муфты эксплуатационной колонны